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回流焊治具企業(yè)-韶關(guān)回流焊治具企業(yè)-東莞鉞海電子科技(多圖) ：

FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具 回流焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題

回流焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題

導(dǎo)致錫珠產(chǎn)生的因素較多，比如阻焊層光潔度、焊膏金屬含量、可焊性?xún)?yōu)劣和模板開(kāi)孔設(shè)計(jì)等。導(dǎo)通孔設(shè)計(jì)在焊盤(pán)上，汕頭回流焊治具企業(yè)，焊料會(huì)從導(dǎo)通孔中流出，會(huì)造成焊膏量不足。

　　阻焊膜：阻焊膜的類(lèi)型對(duì)錫珠的形成有一定的影響，不光滑的阻焊膜傾向于產(chǎn)生較少的錫珠，因?yàn)樗峁┖竸┑牧⒆阒?，從而減少其潤(rùn)濕擴(kuò)散，而光滑的阻焊膜傾向于產(chǎn)生較多的錫珠，因?yàn)楹竸┰谝簯B(tài)時(shí)可能更容易擴(kuò)散而促進(jìn)焊錫沿著元器件底部流動(dòng)。

隨著時(shí)代的發(fā)展，治具加工行業(yè)也在不斷地創(chuàng)新進(jìn)步，加工使治具更加專(zhuān)業(yè)化經(jīng)濟(jì)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。那么，治具加工的發(fā)展趨勢(shì)如何呢？

治具加工隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)治具的制造精度要求更高。機(jī)床治具的精度已提高到微米級(jí)，回流焊治具企業(yè)，世界知名的治具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，治具價(jià)格，治具有不同的型號(hào)，云浮回流焊治具企業(yè)，多功能治具，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。

為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，回流焊治具，治具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動(dòng)和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地i推陳出新。

治具在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，普遍存在尺寸鏈問(wèn)題。在把零件組裝成機(jī)器的過(guò)程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計(jì)工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。工裝設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。
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